一、前言
化学在线仪表,是指安装在生产流程上的化学分析仪表,它随生产设备运行而投入运行,连续地监测工质回物料中某些成份的含量。在线化学仪表是电厂化学监督的重要监视手段。电厂在线化学仪表主要包括有:PH表、电导表、溶解氧表、钠表、硅表等。
二、化学仪表的运行环境要求
1、湿度:一般仪表要求环境相对湿度不大于75%。湿度过大易引起电路故障,影响测量仪表的精确度与稳定性。
2、温度:仪表环境温度要求在15—35℃。环境温度过高,影响仪表内部电路元件工作的稳定性或使某些元件烧坏,引起仪表工作不稳或整机性能下降。
3、供电电源:应根据仪表具体要求而定,一般化学仪表使用的电源为:电压 220V ±10%,频率 50 Hz ±1 Hz。仪表的电源电缆不得与仪表信号电缆平行并拢在一起敷设。以免造成对信号的干扰。
4、电磁场:仪表工作周围应无强磁场干扰。
5、其它条件:如无较强的振动,无腐蚀性气体等。
三、化学仪表的投入和停运
1、仪表投入前的检查
2、仪表投入
3、仪表停运
机组大、小修或仪表长时间停运时,为保证化学仪表的使用寿命,应将仪表停运。停运操作步骤如下:
1)关闭仪表电源和PH表恒温器电源。
2)关闭仪表样水入口阀。
3)将钠表电极拆下,用滤纸轻轻擦干,套上保持帽,放入包装盒中,并将电解液、乙胺妥善保存。
4、 化学仪表的校验和维护
1)仪表的校验
a.在线化学仪表的校验项目、校验方法及校验用的标准器具等应按照部颁标准《火力发电厂在线工业化学仪表检验规程》(DL/T 667—1999)和仪表出厂使用说明书有关技术要求执行。
b.各班组应建立所管在线化学仪表台帐,并按仪表使用要求和校验周期进行周期性校验(校验记录应妥善保存)。以保证仪表测量的准确性。
c.对校验中发现的仪表缺陷或故障应及时消除,对性能不好、已不能满足运行要求的仪表要及时汇报,并报厂有关领导批准,同时,对仪表进行更新改造。
2)仪表的维护
1)日常维护
仪表检修责任人应坚持每天对运行仪表进行巡检,发现缺陷及时处理。检查内容主要有:
(1)检查冷却水流量、温度是否正常。如有异常,应检查汽、水取样系统工作是否正常。发现缺陷应及时通知机务检修处理。汽水取样装置化学仪表工作时样水流量见下表:
仪表名称 |
PH表 |
电导表 |
溶氧表 |
钠表 |
磷表 |
硅表 |
流量 |
4 l/h |
4 l/h |
10 l/h |
4 l/min |
10 l/h |
10 l/h |
(2)检查发送器内有无汽泡或样水冲击流,如样水流不呈平稳态,指示可能发生摆动,应查明原因并进行处理;
(3)检查仪表示值有无异常,如有异常情况,应进行对比试验。首先确认仪表示值是否正常,如仪表示值正确,应及时反馈给运行人员,以便运行分析原因并采取措施解决。如仪表示值有错误,应对仪表进行检查校验。
(4)每天应检查电导率仪表交换柱树脂情况,发现树脂失效应立即更换;
(5)检查环境条件是否符合规定要求,否则应采取措施解决。
2)定期维护
运行中的化学仪表应按照仪表使用要求,作好定期维护工作,使仪表工作在最佳工状态,保证仪表的测量精度。
常用在线化学仪表定期维护项目及周期:
电导率仪
PH表
溶解氧分析表
硅分析表
钠分析表
磷分析表
在线化学仪表定检项目表
序 |
仪表名称 |
定检内容 |
操作步骤及方法 |
周 期 |
备 注 |
一 |
电导率仪 |
1.交换柱树脂更换 |
1.关闭过滤器进、出口样水阀 2.树脂更换 |
1-3个月 |
视树脂再生及水质情况而定 |
2.电极及电极杯清洗 |
1.用50%温热洗涤剂清洗电极,如电极表面较脏时,可用5%硝酸溶液清洁。 2.清洗后再用除盐水冲洗干净 3.电极杯可直接卸下用除盐水清洗干净 |
1-3个月 |
视水质情况而定 |
||
3.二次仪表校验 |
1. 切断分析仪电源,从变送器端子排,拆下电导电极、温度电极、电流输出的接线,对各接线做标记。 2. 把电阻箱和毫安表接到对应的端子上。 3. 操作分析仪,选择进入“ELECTRICAL CAL”(电气校准)页面。 4. 进入参数“Calibrtion”(校准),按UP/DOWN键设定为“YES”。 5.按页面提示进行校准。 6. 校准完毕,返回运行测量页面。 7. 关闭分析仪主电源,将校准用电阻箱、毫安表从变送器端子排上拆下,然后将电导电极、温度电极、电流输出接线恢复。 8. 检查接线无误后,接通分析仪主电源,等待10分钟后分析仪测量电路稳定,自动进入测量状态。 |
6个月 |
二 |
工业PH表 |
1.电极及电极杯清洗 |
1.用50%温热洗涤剂清洗电极。因PH电极易损坏,清洗时应务必小心,切勿碰撞硬物。 2.清洗后再用除盐水冲洗干净。 3.电极杯可直接卸下用除盐水清洗干净。 |
1-3个月 |
视水质情况而定 |
|
2.仪表校正 |
1.投入仪表电源,使仪表正常工作。 2.取出PH电极,用第一种PH标准缓冲液清洗(三次)后,将PH电极部分放入该种缓冲液中,缓慢晃动盛PH溶液的容器。 3.待仪表显示稳定以后,按自动校准页面的向下进行健,仪表进入第一点PH的校正准备状态。 4.按“确认”键,仪表开始第一点PH自动校正,校正完后仪表自动存储该点参数。 5.取出PH电极,先用蒸溜水清洗后,再用第二种PH标准缓冲液清洗(三次)后,而后将电极放入该种缓冲液中,并缓慢晃动盛PH溶液的容器。 6.待仪表显示稳定以后,按自动校准页面的向下进行健,仪表进入第二点PH的校正准备状态。 7.按“确认”键,仪表开始第二点PH自动校正,校正完后仪表自动存储该点参数 8.按“设置”键,使仪表返回测量状态。 |
1个月 |
||||
三 |
溶解氧分 析 |
1.空气校准 |
1. 关闭样水进水。 2.取出电极,并将电极放在空气中,直至达到稳定的数值。 3.按校验键进行校验。 4.观看校验斜率是否合格,如不合格,更换电极。 |
1个月 |
||
四 |
硅分析仪 |
1.仪表标定 |
1.按主键,翻到校准页面。 2.设定参数后仪表将自动校正。 3.40分钟后,待仪表稳定后读数,并与标定溶液进行比较。 4.若读数不准,检查仪表取样有无异常,应重复2—3步,直到仪表读报数与标定液浓度一致。 |
1个月 |
||
2.更换泵管 |
1.拔下最靠近总管左侧的螺纹管接头上等关端,将滞留盘管中的液体排放掉。 2.从后面开始更换新泵管,不要改变泵管的位置。采用相同顺序。 3.小心地将泵管的两端从关接头上取下,并放尽残液。 4.取下泵盒,从泵盒中取下旧的泵管,装上新泵管。 5. 将泵管的下端接到总管连接块的相应管接头上。 6.将泵管的上端浸入装满去离子水的烧杯中。 7.接通泵电源(按PUMP键),直到泵能均匀的抽出液体。 8.将泵管的上端接到相应的管接头上。 |
6个月 |
||||
3.检查流通回路中是否有污物沉积 |
1.检查流通回路有无污物沉积。 2.排出污物,并对取样回路进行清洁处理。 |
1周 |
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四 |
硅分析表 |
4.更换溶液 |
1.检查试剂液位高度。 2.更换液体。 |
1个月 |
||
5.更换流通回路连接管及取样系统清洁 |
1.除了滞留盘管外,将整个流通回路的管子更换。 2.用细毛刷清洗采样杯。 3.用软的织物将液位检测器擦干净。 |
12个月 |
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五 |
钠分析表 |
1.仪表量程检查 |
按仪表使用说明进行操作 |
1月 |
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2.钠电极检查、校验 |
1.把钠电极泡进清洗液中1分钟。 2.拿出后用去离子水清洗。 3.校验 4.恢复正常运行。 |
1个月 |
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3.参比电极内充液更换 |
1.将甘汞基准电极填充孔外所覆盖的密封圈向下拨动。 2.用吸管将新的电极填充液注入。 3.恢复密封圈。 4.恢复正常运行。 |
2个月 |
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4.更换电极等部件 |
1.更换参比电极。 2.更换测量电极。 3.更换O型圈,调整密闭。 4.更换限流管。 |
12个月 |
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六 |
磷分析仪 |
1.仪表标定 |
1.按主键,翻到校准页面。 2.设定参数后仪表将自动校正。 3.40分钟后,待仪表稳定后读数,并与标定溶液进行比较。 4.若读数不准,检查仪表取样有无异常,应重复2—3步,直到仪表读报数与标定液浓度一致。 |
1个月 |
六 |
磷分析仪 |
2.更换泵管 |
1.拔下最靠近总管左侧的螺纹管接头上等关端,将滞留盘管中的液体排放掉。 2.从后面开始更换新泵管,不要改变泵管的位置。采用相同顺序。 3.小心地将泵管的两端从关接头上取下,并放尽残液。 4.取下泵盒,从泵盒中取下旧的泵管,装上新泵管。 5. 将泵管的下端接到总管连接块的相应管接头上。 6.将泵管的上端浸入装满去离子水的烧杯中。 7.接通泵电源(按PUMP键),直到泵能均匀的抽出液体。 8.将泵管的上端接到相应的管接头上。 |
6个月 |
|
3.检查流通回路中是否有污物沉积 |
1.检查流通回路有无污物沉积。 2.排出污物,并对取样回路进行清洁处理。 |
1周 |
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4.更换溶液 |
1.检查试剂液位高度。 2.更换液体。 |
1个月 |
|||
5.更换流通回路连接管及取样系统清洁 |
1.除了滞留盘管外,将整个流通回路的管子更换。 2.用细毛刷清洗采样杯。 3.用软的织物将液位检测器擦干净。 |
12个月 |
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